MES核心优势
为传统工厂赋予新的价值，实现低耗能，高产出
1.改善生产计划的制定和调整
对于生产计划的制定和生产需求的满足具有客观、合理、精准的优势，帮助企业实现精益化生产制造的目标。
2.生产过程可追溯
对整个生产流程中每个车间、每条生产线、每道工序的所有信息进行统计、分析、反馈，实现生产过程全程的可追溯管理。
3.生产透明化
采用工业条码技术，运用计算机代码对工厂车间进行全面管理与控制，实现了生产透明化监督与管理。
4.信息管理智能化
掌握生产过程中每个工序中心的信息数据，相比传统人工管理，MES系统随信息的管理具有科学、合理、高效的优势。
MES制造执行系统
数字化车间的核心，解决工厂过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化。
制造企业生产过程执行管理系统
将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合，在车间行程数字化制造平台，改善车间的管理和生产等各环节，从而实现了敏捷制造。
MES九大模块
业务管理
生产订单管理、生产排产、日作业技术发布、车间SOP电子发布、销售订单管理、采购订单管理
质量管理
进料检验、首检、巡检、完工检、质量分析、质量标准
设备监控
可视化电子看板、实时监控、订单状态、生产状态、设备状态
产品管理
产品BOM管理、图纸管理、指导书管理、工艺路线管理、产品变更管理、项目管理
呼叫管理
物料呼叫、技术呼叫、人员呼叫、工模呼叫、质量呼叫、呼叫看板
生产执行
智能控制系统、生产线实时运行状态、边/线库料管理、工序/工位数据采集、实时动态报工、采集系统
物料管理
采购入库、生产入库、产品标识/追溯、生产发料、销售出库、其他出入库
执行分析
经营分析、采购分析、生产分析、销售分析、库存分析、质量分析
行政管理
人事管理、费用管理、即时通讯、考勤管理、通讯录、工资管理
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